多介質(zhì)過濾器除塵濾筒凈化器濾材的清潔在進行使用時會有效的通過壓差傳感器控制的脈沖噴吹機構(gòu)來實現(xiàn)的當(dāng)其凈化器運行一段時間以后，< 除塵濾筒凈化器濾材的清潔在進行使用時會有效的通過壓差傳感器控制的脈沖噴吹機構(gòu)來實現(xiàn)的當(dāng)其凈化器運行一段時間以后。其細微的煙塵會吸附在濾材的外表，這樣就會使得濾材的透氣性降低。

　　除塵濾筒中當(dāng)壓差傳感器檢測到壓差逾越某一設(shè)定值時輸出的壓差信號以及脈沖發(fā)生器接受信號后順序啟動脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進行吹掃直到壓差低于另一設(shè)定值時才停止，濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.40.6MPa潔凈壓縮空氣，且運行中須堅持連續(xù)且恒定不變的供氣量。

　　除塵濾筒的性能特點：

　　多介質(zhì)過濾器整套的除塵系統(tǒng)的機構(gòu)非常緊湊，進行設(shè)計的過程中需要充分的考慮了系統(tǒng)的可靠性和環(huán)保性的問題，除塵器的進口處設(shè)計有導(dǎo)流板，減少了含塵氣體對濾筒的沖擊，延長了濾筒使用壽命。

　　除塵濾筒的寬大箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣就會在一定水平上減少了除塵器本體阻力。合理的人機設(shè)計理念，方便設(shè)備的檢修理和保養(yǎng)。先進的控制系統(tǒng)設(shè)計，能夠始終讓設(shè)備保證在低功耗的條件下工作。

　　多介質(zhì)過濾器濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我設(shè)定為6公斤力左右。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器，利用除塵器花板上偏心裝置發(fā)生的抖動力來清灰，這個動作需要停機后操作。